Медичні форми для чашок Петрі
Прецизійні-медичні чашки Петрі для лиття під тиском для автоматизованого виробництва чистих приміщень
Медичні прес-форми для чашок Петрі вимагають суворого контролю розмірів, щоб забезпечити оптичну прозорість, укладання-без деформацій і бездоганну інтеграцію з автоматизованими лініями наповнення та запечатування. Taizhou Mold розробляє та створює високо{2}}форми для лиття під тиском спеціально для виробничих середовищ чистих приміщень класу 7 і 8 ISO.
Кожна конфігурація прес-форми відповідає певній потужності затискача машини та реології полімеру (полістирол ПС медичного-класу або первинний поліпропілен ПП). Архітектури інструментів підкреслюють тепловий баланс, мінімальну напругу зсуву та повторювану стабільність розмірів протягом мільйонів виробничих циклів.
Технічні характеристики продукту
|
Технічний параметр |
Діапазон специфікацій |
|
Основний матеріал форми |
P20, DIN 1.2738 або індивідуальні стандартні основи LKM/DME |
|
Сердечник і порожнинна сталь |
Шведський ASSAB S136, німецький DIN 1.2316 (попередньо-загартований до HRC 48-52) |
|
Конфігурації порожнини |
16, 32, 64 порожнини (збалансоване розташування, що відповідає тоннажу машини) |
|
Система гарячого каналу |
Клапан-затвор або відкритий-наконечник термозбалансованих колекторів (Husky, Yudo, Synventive) |
|
Механізм викиду |
Знімальна пластина або високо-точний виштовхувальний рукав (нуль-подряпин на оптичних поверхнях) |
|
Допуск на розміри |
Допуск критичних характеристик +/-0,01 мм |
|
Ефективність охолодження |
Конформні канали охолодження, сконфігуровані навколо інтерфейсу ядра/порожнини |
|
Очікуваний ресурс інструменту |
Від 1 000 000 до 3 000 000 виробничих циклів з плановим обслуговуванням |
Переваги продукту
Контроль оптичної чіткості:Полірування порожнин досягає SPI A1 / Ra 0,05 мкм, усуваючи мікро-подряпини, щоб підтримувати світлопроникність полімеру вище 92%.
Стабільність теплового балансу:Аналіз кінцевих елементів (FEA), валідований на гарячих ланцюгах, підтримує рівномірну температуру розплаву в межах +/-1 °C у всіх порожнинах, запобігаючи локальній деградації або слідам просідання.
Структурна жорсткість-без деформації:Розташування ребер і зони переходу товщини стінок оптимізовано, щоб запобігти деформації дна чаші під час високо-виймання з форми.
Нуль-спалаху розділових ліній:Шліфування з ЧПУ та електроерозійна обробка (EDM) на поверхнях розділення усувають спалах на периферії чаші, зменшуючи рівень браку після-формування.
Контроль якості та перевірка
Відстеження сировини:Металургійні заводи надають сертифікати випробування матеріалів (MTC), що підтверджують хімічний склад і ультразвукову дефектоскопію (стандарти ASTM A388).
Перевірка розмірів ШМ:Координатно-вимірювальні машини Hexagon 3D перевіряють профілі серцевини/порожнини, розміри електродів і паралельність пластин у межах +/-0,005 мм.
Вимірювання оптичного профілю:Проектори та системи огляду перевіряють замикання ліній розділення та радіусні переходи на пробних зразках.
Аудит пробного введення (T1/T2):Прес-форми проходять безперервну 4-годинну суху роботу та тестування з навантаженням на спеціальних інжекційних пресах. Звіти про перевірку охоплюють відхилення ваги, розподіл товщини стінки, вимірювання деформації та стабільність часу циклу.
Налаштування та інженерна підтримка
Аналіз DFM & Moldflow:Команди інженерів надають повні звіти «Проектування для технологічності», симуляції часу заповнення, розташування-лінії зварювання та прогнозування об’ємної усадки перед різанням сталі.
Відповідність інтерфейсу машини:Розміри інструментів, діаметри установочних кілець, радіуси сопел і шаблони вибивних отворів відповідають специфікаціям машини (Engel, Sumitomo, Arburg, Haitian).
Взаємозамінні основні компоненти:Критичні зношувані компоненти виготовляються з суворими допусками на взаємозамінність, що дозволяє швидко -замінювати на місці без повного розбирання форми.
Додатки
Діагностичні лабораторії
Одноразові-чашки Петрі, які використовуються для бактеріального посіву, мікробного аналізу та ізоляції клінічних зразків.
Дослідження культури клітин
Спеціальний посуд, оброблений -тканинною культурою, який потребує первозданної рівності поверхні та оптичної чистоти.
Автоматичні лінії пакування
Високо{0}}швидкісне укладання та автоматизовані системи сполучення кришки/основи чашки Петрі, які потребують однакових зовнішніх розмірів для запобігання застряганню.
Після-продажна та технічна підтримка
Пакет документації:Вичерпні посібники з інструментів, надані в цифровому форматі, включаючи 2D/3D креслення складання (SolidWorks/Step), журнали сертифікації сталі, списки запасних частин і схеми контуру охолодження.
Наявність запасних частин:Критичні предмети зносу (штифти сердечника, стрічки нагрівача, термопари, штифти клапанів) відправляються протягом 48 годин зі стандартного складу.
Усунення несправностей дистанційного проектування:Підтримка відеодіагностики для коригування параметрів процесу, діагностики контролера гарячого каналу та оптимізації циклу.
FAQ
З: Яка сировина рекомендована для медичних форм для чашок Петрі?
A: Стандартним є полістирол (PS) або прозорий поліпропілен (PP) медичного -класу. Нержавіюча сталь S136, загартована до HRC 48-52, суворо рекомендована для порожнин і сердечників, щоб протистояти стиранню від високошвидкісного потоку смоли та запобігати корозії через вологість чистих приміщень.
З: Як забезпечити рівномірну товщину стінки форми з кількома-порожнинами (наприклад, 32 порожнини)?
Відповідь: однорідність залежить від двох факторів: точні допуски обробки з ЧПК у межах +/-0,005 мм для всіх порожнинних блоків і термозбалансовані гарячеканальні колектори, перевірені за допомогою моделювання Moldflow для забезпечення однакової щільності розплаву та падіння тиску на кожному затворі.
З: Який типовий час від затвердження DFM до пробних зразків T1?
Відповідь: Стандартний термін виконання варіюється від 45 до 60 календарних днів, залежно від кількості порожнин (16 проти . 64 порожнин) і графіків доставки гарячого каналу. Детальні віхи проекту надаються під час початкового перегляду DFM.
З: Чи сумісні форми з існуючими європейськими машинами для лиття під тиском?
A: Так. Розміри основи прес-форми, затискні отвори, конфігурації електричних контактів (стандарти Euromap) і схеми з’єднань води/повітря розробляються на замовлення-для безпосереднього сполучення з вашими конкретними моделями пресів.
З: Який тип системи виштовхування запобігає спотворенню тарілки під час-високошвидкісних циклів?
В: Застосовується збалансована пластинчаста система знімача або синхронізований викид рукава. Це рівномірно розподіляє силу виштовхування по периметру тарілки, а не покладається на звичайні штифти, усуваючи локальні сліди напруги та викривлення.
З: Які стандарти експортного пакування використовуються для захисту точних форм під час транспортування?
В: Форми запечатані у вакуумні пакети з фольги, що не пропускають-вологу, оброблені консервантами проти-іржавіння, закріплені транспортними фіксуючими пластинами та упаковані у важкі-фуміговані дерев’яні ящики, вистелені-поглинаючою піною.
Популярні Мітки: медичні форми для чашок Петрі, Китай медичні форми для чашок Петрі, виробники, постачальники, фабрика
Пара
НіВам також може сподобатися
Послати повідомлення