Прес-форми для корпусів клапанів із пластикових труб

Форми для корпусів клапанів із пластикових труб вимагають суворого контролю за переходами товщини стінки та межами ущільнення. Незначний зсув у вирівнюванні серцевини або недостатнє охолодження спричиняє стоншення стінок, овальність порту або витік під тиском, таким як PN16.

Послати повідомлення

Чат зараз

Введення продукту

SUNJOY Mold виготовляє спеціалізовані форми для лиття під тиском, призначені для компонентів управління рідиною, включаючи корпуси кульових клапанів, диски поворотних клапанів, корпуси зворотних клапанів і різьбові з’єднання. Кожен інструмент розроблено відповідно до конкретного сорту смоли (наприклад, PVC-U, PVC-C, PP-R, PVDF) і параметрів пресування. Ми зосереджуємося на структурній жорсткості, збалансованому наповненні канавок і повторюваній стабільності розмірів протягом тривалого виробництва.

Технічні характеристики продукту

Технічний параметр	Діапазон специфікацій
Застосовні смоли	PVC-U, PVC-C, PP-R, PP-H, PVDF, ABS, HDPE
Підтримувані типи клапанів	Кульові крани True Union, компактні кульові крани, зворотні клапани, засувки, корпуси поворотних клапанів
Конфігурація порожнини	Одна порожнина, 2 порожнини, 4 порожнини (збалансоване розташування, що відповідає вазі удару)
Основні стандарти прес-форм	Hasco, DME, LKM або на замовлення
Сердечник і порожнинна сталь	DIN 1.2738, DIN 1.2311, DIN 1.2344 (H13), P20 або S136 / DIN 1.2316 (для корозійного ПВХ)
Твердість сталі	Попередньо-загартований HRC 32-38; Наскрізне загартування HRC 48-52 (для зносостійких вставок)
Система бігунів	Ізольований холодний канал, 3-прямий затвор або терморегульований гарячий канал
Механізм виштовхування	Пластина знімача, виштовхування гільзи, кутові ковзанки або гідравлічні знімачі керна
Очікуваний термін служби цвілі	Від 300 000 до 1 000, 000+ циклів (залежно від марки сталі та обслуговування)
Допуск на розміри	+/- 0.02 мм на критичні діаметри ущільнення та діаметри кроку різьби

Переваги продукту

Flash-Free Sealing Faces:Роз’єднувальні лінії на посадочних ділянках клапанів і фланцях портів точно встановлено-, щоб усунути спалах, уникнути вторинного видалення задирок і запобігання обходу рідини.

Конформна теплова схема:Спіральні охолоджувальні канали щільно проходять навколо товстостінних секцій біля сідел клапанів і втулок, скорочуючи час циклу та запобігаючи слідам від раковини.

Незалежне вирівнювання ядра:Надміцні-направляючі стовпи, зносостійкі пластини та з’єднувальні блоки зберігають рівномірну товщину стінок у кількох-компонуваннях порожнин під високим тиском упорскування.

Стійкі-корозійні вставки:Порожнинні вставки для агресивних смол, як-от ПВХ/ПВДФ, використовують попередньо -загартовану нержавіючу сталь (S136 / 1.2316), щоб протистояти точковій корекції, спричиненій розпадом соляної кислоти.

Контроль якості та перевірка

Управління ISO 9001:Операції дотримуються протоколів ISO 9001, що забезпечує повне відстеження від надходження сировини до остаточного укладання в ящики.

Простежуваність сталі:Сертифікати прокатних випробувань (MTC), що підтверджують хімічний склад і твердість, надаються для всіх пластин із серцевиною та порожнинами перед механічною обробкою.

Метрологія CMM:Загартовані пустотні блоки та готові вставки перевіряються за допомогою обладнання ШМ Brown & Sharpe для підтвердження допусків профілю в межах +/- 0.005 мм.

Випробування гідравлічного тиску:Водяні та масляні канали пройшли гідро-випробування під тиском 10 бар, щоб перевірити цілісність ущільнення.

Налаштування та інженерна підтримка

Моделювання DFM і Moldflow:Аналіз CAE визначає лінії зварювання, повітряні пастки та об’ємну усадку перед різанням сталі, щоб збалансувати заповнення товстостінних -корпусів.

Інженерне розміщення воріт:Розташування воріт розташовано таким чином, щоб уникнути косметичного пошкодження зовнішніх поверхонь і запобігти залишковим перешкодам на внутрішніх діаметрах ущільнення.

Інтеграція автоматизації:Розташування гідравлічних циліндрів і кінцевих вимикачів відображаються безпосередньо на автоматизованому пресі вашого заводу для-послідовності витягування.

Обмін даними:Ми приймаємо формати STEP, IGES, Parasolid і SolidWorks, надаючи повні 2D-складальні креслення та 3D-моделі ліній розділення для вашого-підпису.

Додатки

01/

Муніципальна водна інфраструктура:Корпуси кульових кранів і засувок ПВХ для водорозподільних і очисних мереж.

02/

Промислові хімічні трубопроводи:Корозійно-стійкі-корпуси (PP-R, PVDF, PVC-C) для ліній хімічної обробки та-кислотних відходів.

03/

Сільськогосподарське зрошення:Корпуси з-зрошувальних клапанів великого об’єму та швидко{1}}з’єднувальні фітинги, що працюють під постійним тиском.

04/

Комерційна сантехніка та кондиціонування повітря:Компоненти-запірної арматури, інтегровані в комерційні водопровідні стояки та системи охолодження-замкненого циклу.

Після-продажна та технічна підтримка

Набір аварійних запасних частин:Кожне постачання включає допоміжні пружини, виштовхувальні штифти, ущільнювальні кільця та спеціальні вставні компоненти.

Паспортна документація на форму:Поставляється цифровий і фізичний паспорт, що містить двовимірні креслення збірки, електричні/гідравлічні схеми та сертифікати термообробки.

Віддалена діагностична підтримка:Інженери-інструменталісти протягом 24 годин надають дистанційне відео усунення несправностей та вказівки щодо їх усунення.

Глобальне стандартне джерело:Стандартизовані метричні компоненти (Hasco/DME) дозволяють місцеві постачальники запасних напрямних штифтів і втулок у Північній Америці та Європі.

FAQ

З: Як запобігти спалаху на ущільнювальних поверхнях корпусу клапана?

A: Ми поєднуємо високо{0}}точну обробку з ЧПК із ручним-підібраним сердечником-і-відповідністю порожнини. Крім того, ми розраховуємо точні затискні тоннажі та інтегруємо надійні бічні-фіксуючі конічні блоки, щоб запобігти роз’єднанню пластин під час ін’єкції.

З: Яка марка сталі необхідна для формування агресивного ПВХ?

A: Ми вказуємо попередньо-загартовану нержавіючу сталь (DIN 1.2316 або S136) для сердечників і вставок із порожнинами. Це запобігає піттингу, спричиненому газоподібною соляною кислотою, що виділяється під час високо{4}}температурної обробки полімеру, захищаючи обробку поверхні та термін служби інструменту.

З: Який стандартний час виконання інструменту?

Відповідь: Тривалість виготовлення інструментів коливається від 35 до 55 днів, що залежить від кількості порожнин і механізму-витягування сердечника. Детальні графіки етапів публікуються на початку проекту та оновлюються щотижня із зображеннями прогресу.

З: Як досягається рівномірна товщина стінки товстостінних -кузовів?

A: Симуляції Moldflow оцінюють об’ємну усадку та швидкість охолодження перед механічною обробкою. Нерівні або конформні лінії охолодження інтегровані безпосередньо навколо втулок фланців і посадочних зон, щоб усунути диференціальне охолодження та викривлення.

З: Що включає доставка зразка T1?

A: Поставка T1 включає від 10 до 20 формованих зразків із зазначеної вами смоли, повний звіт про розміри ШМ, журнали параметрів ін’єкції та відеозапис послідовності відкриття та закриття форми.

Популярні Мітки: Форми для корпусу клапана з пластикової труби, виробники, постачальники, фабрика форм для корпусу клапана з пластикової труби в Китаї

Пара

Ні

Наступний

Фланцеві форми для ПВХ труб

Вам також може сподобатися

Послати повідомлення