Прес-форми для лиття труб

Огляд категорії продукту

Прес-форми для фітингів труб вимагають точного контролю за усадкою полімеру, швидкістю охолодження та ущільненням роздільної лінії, щоб задовольнити показники гідростатичного тиску. На відміну від загального інструменту, прес-форми вимагають високо-швидкісного циклу разом із складними внутрішніми механізмами, включаючи складні сердечники для різьбових з’єднань і повзунки для вирізаних канавок.

SUNJOY Mold виготовляє спеціальні форми для лиття під тиском для систем пластикових трубопроводів. Кожен інструмент розроблено відповідно до регіональних стандартів (ASTM, DIN/EN, ISO, AS/NZS), що гарантує, що формовані фітинги витримають тиск розриву, удар при падінні та перевірку розмірів.

Переваги продукту

Оптимізований тепловий баланс

З-канали охолодження, розташовані поблизу зон високого-нагрівання, скорочують час циклу на 15%–25% і запобігають викривленню деталей у товстостінних-секціях.

Точна цілісність лінії поділу

Допуски фрезерування з ЧПУ в межах +/- 0.015 мм забезпечують нульове-виробництво та мінімізують ручне обрізання.

Надійне блокування сердечників

Конусні блоки розташування та прецизійні блокування запобігають зсуву серцевини під високим тиском упорскування, гарантуючи рівномірну товщину стінки.

Зносостійкі-сталі

Серцевини та порожнини, оброблені із попередньо -загартованої нержавіючої сталі DIN 1.2738 або S136 (для корозійних сполук ПВХ), зберігають стабільну продуктивність після 1 000 000 циклів.

Асортимент продукції

Лікті (90 градусів / 45 градусів)

Конфігурації порожнини:2, 4, 8 порожнини
Ключова функція інструменту:Розбірний сердечник або внутрішній радіус повзуна

Рівні/перехідні трійники

Конфігурації порожнини:2, 4 Порожнини
Ключова функція інструменту:Збалансована система бігунів, гідравлічні повзуни

Муфти та розетки

Конфігурації порожнини:4, 8, 16 Порожнини
Ключова функція інструменту:Висока-швидкість викиду, пряма подача воріт

Різьбові фітинги

Конфігурації порожнини:2, 4, 6 порожнини
Ключова функція інструменту:Двигун з автоматичним відкручуванням / розбірний сердечник

Редуктори та втулки

Конфігурації порожнини:4, 8 Порожнини
Ключова функція інструменту:Ступінчасті лінії проділу, точна печатка

Дренаж / Фітинги DWV

Конфігурації порожнини:1, 2 порожнини (діаметром до 400 мм)
Ключова функція інструменту:Надміцна-структурна основа, тяга сердечника

Контроль якості та перевірка

Сертифікація сталі:Сертифікати прокатних випробувань надаються для кожного блоку серцевини та порожнинної сталі.

Випробування на твердість:Перевірка твердості за Роквеллом (HRC) термо{0}}оброблених вставок (HRC 32–35 для P20/1.2738; HRC 48–52 для S136).

Перевірка ШМ:Перша-перевірка пробних формованих фітингів із перевіркою овальності, глибини гнізда, зовнішнього діаметра та товщини стінки.

Документація про пробний запуск:Кожна форма проходить 2-годинний безперервний тестовий запуск. Параметри впорскування, тривалість циклу та зразки частин надсилаються разом із інструментом.

Налаштування та інженерна підтримка

Аналіз DFM:Доставляється протягом 48 годин після отримання креслення з детальним описом кутів осадки, розташування воріт, ризиків слідів раковини та варіацій товщини стін.

Моделювання потоку прес-форми:Аналіз CAE, який візуалізує візерунки заповнення смолою, лінії зварювання, повітряні пастки та ефективність охолодження перед різанням сталі.

Компенсація усадки смоли:Розміри інструментів, адаптовані до профілів усадки ПВХ-U, PPR, HDPE, ABS і CPVC.

Конфігурації воріт і бігунів:Системи холодного каналу з додатковими-затворами, ізольованими-гарячими{1}}канальними краплями або клапанними-системами затворів, що відповідають в’язкості матеріалу.

Додатки

Муніципальне водопостачання та водовідведення:Напірні труби, зрошувальні магістралі та системи самопливної каналізації.

Житлова та комерційна сантехніка:Гаряче/холодне водопостачання, каналізація та вентиляційні мережі.

Обробка промислових рідин:Лінії хімічної обробки, кислотостійкі-трубопроводи та контури охолодження.

Електричний і телекомунікаційний канал:Підземні канали захисту кабелю та з’єднувальні елементи.

Чому варто вибрати SUNJOY Mold

Обробка-вдома

Оснащений 5-осьовими високо{2}}швидкісними фрезерними центрами з ЧПК, дзеркалом EDM і верстатами для різання дроту для контролю планування.

Монтажна спеціалізація

Зосереджено на геометрії трубних фітингів, гарантуючи майстерність над допусками на різьблення та ущільненнями муфт.

Прозоре відстеження

Щотижневі візуальні звіти, що охоплюють підготовку сталі, грубу механічну обробку, термічну обробку, точне ЧПУ та складання.

Готові-проекти для експорту

Пряме спілкування з інженерами проекту, які вільно володіють міжнародними стандартами інструментів.

Після-продажна та технічна підтримка

Пакет запасних частин

Кожна прес-форма постачається зі стандартним набором компонентів, включаючи допоміжні виштовхувальні штифти, пружини, ущільнювальні кільця та змінні вставки.

Віддалене усунення несправностей

Інженерна підтримка через відеозв’язок протягом 12 годин для налаштування, налаштування параметрів або вказівок щодо обслуговування.

Передача документації

Двовимірні складальні креслення, тривимірні моделі деталей, схеми електричних з’єднань і сертифікати на сталь доставляються через безпечне хмарне сховище після відправлення.

Експорт і підтримка проектів

Експортна упаковка

Пластикова плівка, покрита антикорозійним покриттям,-захищена від вологи, закріплена всередині фумігованих дерев’яних ящиків для міжнародного транзиту.

Координація логістики

Експортна документація, включаючи комерційний рахунок-фактуру, пакувальний лист, коносамент і сертифікат походження (форма E/CO).

Час виконання

Стандартний графік виробництва охоплює від 35 до 60 днів залежно від розмірів форми, кількості порожнин і складності.

Часті запитання

З: Які марки сталі ви використовуєте для форм для фітингів ПВХ труб, щоб протистояти корозії?

A: Попередньо загартована DIN 1.2738 або нержавіюча сталь (DIN 1.2316 і S136) для вставок, які контактують з корозійним розплавом ПВХ. Водяні канали мають тверде-хромоване покриття або рукави з нержавіючої сталі для запобігання утворенню накипу.

З: Яким чином запобігається спалаху на формах із-підгонкою з високими порожнинами під час-високошвидкісних робіт?

A: Контролюється за допомогою строгих допусків на обробку з ЧПК (+/- 0.015 мм), точних механічних конусних замків між сердечником і пластинами з порожнинами та достатньої площі поверхні затиску, щоб протистояти роз’єднанню лінії роз’єднання під високим об’ємом ін’єкції.

З: Чи можуть ваші прес-форми працювати з автоматичним відкручуванням різьбових трубних фітингів?

A: Так. Різьбові коліна, трійники та перехідники використовують механізми автоматичного відкручування-, що керуються гідравлічним або електричним двигуном, у поєднанні зі складними структурами серцевини, які плавно втягуються під час відкриття.

З: Яка стандартна процедура випробування форми перед відправкою?

A: Прес-форми працюють на-власних ін’єкційних машинах із використанням зазначеної клієнтом смоли. Виготовляється щонайменше 50 пробних зразків, критичні розміри перевіряються за допомогою CMM, параметри обробки реєструються, а пробні деталі надсилаються експрес-кур’єром разом із відео тестового запуску.

З: Які формати файлів потрібні для ініціювання аналізу DFM і пропозиції?

В: формати 3D CAD (.STEP, .IGES, .XT, .sldprt) у поєднанні з 2D-кресленнями з детальним описом критичних розмірів, обробки поверхні та річних обсягів виробництва.

З: Який типовий час виконання замовлення від підтвердження замовлення до відправлення?

Відповідь: стандартні одно- чи багато-форми для припасування потребують від 35 до 45 днів. Для форм дренажних фітингів великого діаметру або складних мульти-повзунних трійників потрібно від 50 до 65 днів.

Будучи одним із провідних виробників та постачальників форм для лиття під тиском у Китаї, ми щиро запрошуємо вас придбати тут на нашому заводі виготовлені в Китаї форми для лиття під тиском на замовлення. Хороший сервіс і якісні продукти доступні.