Коліно для труб PPR
Колінні форми для труб PPR визначають цілісність конструкції, стійкість до тиску та точність розмірів фітингів для гарячої та холодної води. Ці інструменти, що працюють при температурах розплаву від 200 до 260 градусів із статистичним кополімерним поліпропіленом із високою{3}}в’язкістю, вимагають точного терморегулювання та механічного вирівнювання, щоб усунути потоншення стінки в радіусі коліна.
SUNJOY Mold виробляє одно{0}}порожнинні та багато-колінчасті форми (90 градусів і 45 градусів), налаштовані на стандартні машини для лиття під тиском. Кожен інструмент розроблено з урахуванням певних показників усадки (від 1,5% до 2,5%), щоб гарантувати, що готові фітинги відповідають допускам ISO 15874 і DIN 8077/8078 щодо внутрішнього діаметра,--округлості та глибини гнізда.
Технічні характеристики продукту
|
Параметр |
Деталі специфікації |
|
Тип кріплення |
Коліно 90 градусів, коліно 45 градусів, перехідне коліно, коліно з різьбовою латунною вставкою |
|
Діапазон розмірів |
від 20 мм до 110 мм |
|
Параметри порожнини |
Від однієї -порожнини (великі розміри) до 4, 8 або 16 порожнин (малі розміри) |
|
Формова сталь (сердечник і порожнина) |
DIN 1.2316, DIN 1.2738, H13 (загартований до HRC 32–48) |
|
Основний матеріал форми |
DIN 1.1730, AISI P20, S50C (стандартизовані компоненти LKM або HASCO) |
|
Система викиду |
Знімальна пластина, виштовхувальна гільза або кутовий ковзний механізм |
|
Тип воріт |
Занурювальні затвори, шиберні-точкові затвори або діафрагмові затвори |
|
Система охолодження |
Конформна спіральна перегородка та незалежні петлі контуру на порожнину |
|
Очікуваний ресурс інструменту |
Від 500 000 до 1 000 000 виробничих циклів |
|
Сумісні смоли |
PPR типу 3 (рандом сополімер, MFR 0,3–0,5 г/10 хв) |
Переваги продукту
Контроль концентричної товщини стінки:5-осьова одночасна обробка DMG MORI підтримує вирівнювання серцевини та порожнини в межах 0,015 мм, запобігаючи структурній слабкості вздовж зовнішнього радіуса ліктя.
Збалансоване розсіювання тепла:Контурні-просвердлені канали охолодження повторюють згин ліктя, скорочуючи час циклу на 15%–25% порівняно з прямим{3}}свердлінням.
Усунення спалаху розділової лінії:Сполучувані поверхні, відшліфовані відповідно до швейцарських і японських стандартів обробки-поверхні, запобігають витоку полімеру, зменшуючи обрізання після-обробки.
Корозійно{0}}стійкий інструмент:Варіанти з попередньо-загартованої нержавіючої сталі (DIN 1.2316) захищають від точкової висипки, спричиненої високошвидкісним потоком розплаву ПП та вологістю в майстерні.
Контроль якості та перевірка
Цілісність інструментів перевіряється на п’яти окремих етапах виробництва перед доставкою T1:
Тестування сировини:Ультразвукове випробування (УЗ) перевіряє сталеві блоки на внутрішні мікро{0}}тріщини та пористість.
Перевірка твердості:Випробування на твердість за Роквеллом підтверджує, що блоки сердечника, порожнини та вставки відповідають визначеним діапазонам HRC.
Перевірка розмірів ШМ:Координатно-вимірювальні машини Hexagon CMM перевіряють точність електродів, товщину пластини та розташування штифтів у діапазоні допуску (+/-)0,005 мм.
Перевірка придатності збірки:Випробування на вороніння перевіряють відповідність контакту між розділовими поверхнями, ковзанками та клиновими замками для усунення векторів спалаху.
Пробне та пакетне тестування зразків T1:Випробування прес-форм проводиться на спеціально призначених пресах для лиття під тиском. Зразки проходять випробування гідростатичним тиском, термічні цикли та перевірку розмірів-тесту в печі відповідно до вказівок ISO 15874.
Налаштування та інженерна підтримка
Сумісність з машиною:Сила затиску, відстань -з’єднувальної стрічки, радіус сопла та шаблони ежектора відповідають існуючим пресам Haitian, Engel, Demag або KraussMaffei.
Інтеграція автоматизації:Налаштований для трьох-або шести-осьових пневматичних/сервоприймачів-і-роботів-розміщувачів.
Служба перевірки дизайну:Аналіз Moldflow (CAE) оцінює час заповнення, розміщення зварювальних швів, потенціал слідів заглиблення та розташування повітряної пастки перед різанням сталі.
Прийнятні формати файлів:STEP, IGES, Parasolid, SolidWorks і AutoCAD DWG/DXF.
Додатки
Розподіл питної води
Міські та житлові мережі гарячого та холодного водопостачання, що працюють на тиск до 20 бар.
Промислові системи ОВК
Розподілення-охолодженої води з замкнутим контуром і опалення в комерційних структурах.
Трубопроводи для транспортування хімікатів
Корозійно-{0}}стійкі промислові сантехнічні установки, що працюють із слабкими потоками кислот і лужних рідин.
Після-продажна та технічна підтримка
Пакет запасних частин:Стандартні витратні запчастини (направляючі штифти, поворотні пружини, позиційні кільця та допоміжні ущільнювальні кільця) постачаються разом із прес-формою.
Передача документації:Повний пакет документації англійською мовою включає 2D/3D складальні креслення, специфікацію матеріалів (BOM), сертифікати випробувань сталеливарного заводу та контрольні таблиці параметрів T1.
Віддалене усунення несправностей:Команда інженерів доступна через відеозв’язок для аналізу виробничих дефектів і надання консультацій щодо коригування параметрів процесу.
Керівництво з технічного обслуговування:Детальні графіки профілактичного технічного обслуговування, що охоплюють точки змащування, інтервали промивання лінії охолодження та протоколи запобігання іржі на поверхні.
FAQ
Питання: Який стандартний час виготовлення ліктьової форми PPR від підтвердження замовлення до випробування T1?
A: Термін виконання варіюється від 35 до 55 днів, залежно від розміру підгонки, кількості порожнин і складності механізму ковзання. Форми з одною- порожниною для великих діаметрів (90–110 мм) потребують 35–42 днів; багато{8}}порожнинні форми малого діаметра потребують 45–55 днів.
З: Як запобігти зміщенню серцевини та забезпечити рівномірну товщину стінок на 90-градусних колінах?
A: Зміщення серцевини пом’якшується завдяки використанню жорстких напрямних колон, надійних блокувань (конусних замків) з усіх чотирьох сторін основи форми, високо-сталі серцевини на розтягування та 5-осьової обробки з ЧПК, яка забезпечує відхилення концентричності серцевини-від порожнини менше 0,015 мм.
З: Яку марку сталі вибрати для великого-серійного виробництва понад 800 000 пострілів?
A: Рекомендується DIN 1.2316 або H13 (загартований під вакуумом до HRC 48–52). Ці сталі стійкі до абразивного зношування внаслідок високо-швидкісного потоку смоли та витримують напругу затиску протягом тривалого терміну служби.
З: Чи можете ви створювати прес-форми з автоматичним відкручуванням колін з різьбовими латунними вставками?
A: Так. Для колінних фітингів з латунною вставкою PPR (папа/мама) інтегровані механічні складні сердечники або системи відкручування шестерні-з приводом від гідравлічного двигуна для забезпечення точного позиціонування вставки та автоматичного розвантаження.
З: Які дані вам потрібні від нас, щоб надати точну пропозицію та аналіз Moldflow?
A: Надайте 2D/3D креслення деталей (у форматі .STEP або .IGES), орієнтовний річний обсяг виробництва, тоннаж машини для лиття під тиском/відстань між стрижнями, а також конкретний клас поліпропіленової смоли (значення MFR).
З: Як упаковуються та захищаються форми для міжнародних морських перевезень?
A: Форми збризкують олією проти іржі, загортають у водонепроникну волого{1}}захисну плівку, вакуумують-у міцні-пластикові пакети та закріплюють усередині фумігованих дерев’яних ящиків експортного-класу пакетами з осушувачем.
Популярні Мітки: PPR труби ліктьові форми, Китай ppr труби ліктьові форми виробники, постачальники, фабрика
Наступний
НіВам також може сподобатися
Послати повідомлення