Фланцеві форми для ПВХ труб
Фланці для труб з ПВХ вимагають суворого контролю за об’ємною усадкою, швидкістю охолодження та структурною цілісністю навколо шаблонів отворів для болтів, щоб витримувати номінальний тиск промислової рідини. Ці прес-форми для лиття під тиском розроблені спеціально для-виробників трубопровідних з’єднувальних елементів високої потужності, які працюють з автоматизованими виробничими осередками.
Конфігурація інструменту відповідає конкретному тоннажу затиску, відстані-зв’язувальних стрижнів і цільовим показникам часу циклу. Механічні механізми затвора та виштовхування розроблені для запобігання термічній деградації ПВХ, усунення слідів раковини на з’єднаннях з важкими ребрами та забезпечення стабільних розмірів компонентів, готових до посадки прокладки та перевірки тиску розриву.
Технічні характеристики продукту
|
Параметр |
Деталі специфікації |
|
Застосовні стандарти |
ASTM D2467 (додаток 80), DIN 8063, ISO 7005-1, JIS B2220 |
|
Типи фланців |
Насувні-, різьбові, глухі, розеткові-приварні, вільні/резервні фланці |
|
Діапазон розмірів |
Від DN15 до DN400 (від 1/2 дюйма до 16 дюймів) |
|
Конфігурація порожнини |
Одна-порожнина або багато-порожнина (збалансоване розташування бігунів) |
|
Сердечник і порожнинна сталь |
DIN 1.2738, DIN 2316, H13 (HRC 48-52 після вакуумного гарту) |
|
Основа прес-форми |
Змінні пластини стандарту LKM, DME, HASCO |
|
Система воріт |
Під-затвор, крайовий затвор або прямий литник із варіантами-затвору |
|
Механізм викиду |
Пластина знімача, виштовхувачі або синхронізована дія повзуна для отворів під болти |
|
Архітектура охолодження |
Спіральні та перегородкові контури охолодження, відображені за допомогою моделювання Moldflow |
|
Очікуваний ресурс інструменту |
Від 500 000 до 1 000 000 виробничих циклів (з плановим обслуговуванням) |
Переваги продукту
Терморегулювання:Стратегічне розміщення лінії охолодження навколо важких стін-концентраторів і поверхонь фланців мінімізує різницю усадки, запобігаючи викривленню та нерівним посадочним поверхням.
Позиційна стабільність:Основні штифти, що формують кола болтів, свердлюються-стандартними пристроями з ЧПУ та закріплюються за допомогою-запобіжників обертання, щоб підтримувати допуск діаметра кола (PCD) у великих-об’ємах.
Динаміка потоку смоли:Поверхні напрямних мають дзеркально-поліровану обробку SPI A2 із контрольованими кутами тяги, усуваючи мертві зони, де -чутлива до тепла ПВХ смола руйнується.
Конструкційна жорсткість:Надміцні- опорні стовпи та товсті опорні пластини запобігають прогину форми під високим тиском уприскування.
Контроль якості та перевірка
Відстеження матеріалу:Звіти про випробування матеріалів (MTR) підтверджують хімічний склад і рівні твердості для всіх сталей серцевини, порожнини та форми.
Перевірка розмірів:Готові сталеві компоненти та початкові пробні деталі перевіряються за допомогою координатно-вимірювальних машин (CMM) у порівнянні з моделями 3D CAD.
Перевірка продуктивності:Пробні фасонні фланці проходять контрольну перевірку (-}) для перевірки отворів для болтів PCD, паралельності товщини та випробування під тиском гідростатичного розриву.
Документація доставки:Поставки включають повні звіти про випробування, аркуші журналу параметрів (температура розплаву, швидкість впорскування, час охолодження) і 20 зразків деталей.
Налаштування та інженерна підтримка
Моделювання DFM і Moldflow:Подані креслення деталей проходять структурний і термічний аналіз, щоб визначити лінії зварювання, повітрозабірники та сліди раковини перед різанням сталі.
Модифікації фланців:Варіанти налаштування включають не-стандартну кількість болтів, рельєфні-розміри поверхні або інтегровані канавки під ущільнювальні кільця.
Модульні вставки:Конструкції змінних вставок дозволяють використовувати різні номінальні значення тиску (наприклад, PN10 проти PN16) за допомогою єдиної основи прес-форми.
Додатки
Муніципальна водна інфраструктура:Водоочисні споруди, системи розподілу питної води та каналізації.
Промислова обробка рідин:Об’єкти хімічної обробки, які вимагають корозійно{0}}стійких труб.
Сільськогосподарське зрошення:Високо-об’ємні сільськогосподарські опорні та під-головні розподільчі лінії.
Комерційна сантехніка:Контури ОВК та каналізаційні мережі господарських об’єктів.
Після-продажна та технічна підтримка
Пакет запасних частин:Поставляється зі стандартним запасним комплектом, що містить змінні виштовхувальні штифти, пружини, ущільнювальні кільця та локалізовані вставки сердечника.
Технічна документація:Повні 2D/3D монтажні креслення, електричні схеми (для гарячих каналів) і посібники з технічного обслуговування надаються за допомогою безпечної цифрової передачі.
Віддалена інженерна підтримка:Доступна пряма відеодопомога для усунення несправностей, коригування циклу, зменшення спалаху або планового обслуговування.
FAQ
Питання: Яким чином можна запобігти деградації полівінілхлоридної смоли в бігунковій системі під час тривалого виробництва?
Відповідь: Збалансовані, короткі-макети бігунів мають обтічні,-відполіровані переходи (обробка SPI A2), які усувають гострі кути та мертві зони, де ПВХ може застоюватися. Температури форсунок і колекторів суворо відкалібровані, щоб запобігти локальному перегріву.
З: Яку марку сталі рекомендовано для-великих обсягів ПВХ-фланців Schedule 80?
Відповідь: сталь DIN 1.2738 або H13 призначена для серцевини та порожнин, загартована-вакуумом до HRC 48-52 для довговічності понад 800 000 циклів. Додаткове хромоване покриття або вставки з нержавіючої сталі можуть бути застосовані для захисту від корозії через виділення соляної кислоти під час обробки.
З: Як малюнок отворів для болтів підтримується в межах допуску протягом тривалого часу?
A: Отвори для болтів формуються за допомогою жорстких керованих штифтів, закріплених у ступінчастих кишенях, а не простих пресових-підгонів. Шпонки проти -обертання та термо{3}}оброблені напрямні стійки усувають бічний зсув під високим тиском затиску та впорскування.
З: Який стандартний час виконання замовлення від підтвердження замовлення до випробування форми?
A: Термін виконання варіюється від 35 до 55 днів залежно від розміру фланця, кількості порожнин і складності. Це охоплює перевірку DFM, підготовку сталі, обробку з ЧПУ, EDM, складання стенда та вибірку T1.
З: Які формати файлів потрібні для початку аналізу DFM?
A: Приймаються формати 3D CAD, включаючи файли STEP, IGES, Parasolid (.x_t) і SolidWorks, а також 2D-креслення із зазначенням критичних допусків, оздоблення поверхні та марок цільового матеріалу.
Питання: Чи проводяться пробні випробування з використанням фактичного ПВХ-матеріалу перед відправленням?
A: Так. Кожна прес-форма проходить випробування T1 із використанням -зазначених клієнтом складів полівінілхлоридної смоли, що підтверджується пробним відеоматеріалом, журналами параметрів і фізичними зразками з перевіркою розмірів для остаточного-підтвердження.
Популярні Мітки: Фланцеві форми для труб з ПВХ, виробники, постачальники, фабрика з виробництва фланцевих форм для ПВХ труб
Вам також може сподобатися
Послати повідомлення