Plastic Pallet Mould
8
9
DSC_0262
PA1

Форма для пластикових піддонів

Тип форми: прес-форма для лиття пластику
Матеріал виробу: HDPE
Номер порожнини: 1cav
Бігун: гарячий / холодний бігун

Послати повідомлення

Чат зараз

Введення продукту

813532b883b26e34f540a6f7971f706320230621154947120fa19056e54ef3b897f61a381abd1b

Оптовий постачальник прес-форм для пластикових піддонів

SUNJOY PLASTIC INJECTION MOLD налагодила потужний ланцюжок поставок для різних пластикових форм, таких як форми для автозапчастин. Ми спеціалізуємося на виробництві прес-форм для побутових виробів, форм для електроприладів, промислових форм, форм для з’єднання труб тощо. Ми також створили спеціальну команду зі збору та інтеграції прес-форм.

Універсальне рішення

Ми надаємо зручні комплексні послуги, щоб допомогти клієнтам отримати машини для лиття під тиском і запасні частини, форми та запасні частини, пластикову сировину та маткову суміш.

Гарантія якості

Компанія має сучасне вимірювальне обладнання та прилади, такі як CMM, щоб повідомляти нам про якість кожного продукту.

Широкий вибір країн співпраці

Ми маємо повне розуміння експортних стандартів, умов транспортування та вимог країн, що співпрацюють.

Цілодобовий онлайн-сервіс

Наші представники служби підтримки клієнтів доступні 24/7, щоб допомогти вам із будь-якими запитами, технічними проблемами або післяпродажним обслуговуванням.

d78f811eb3d5008c863a0706497a673aplastic-pallet-mouldb1a80641-fd3d-422e-8e67-4fd3c4c06aeb

Що таке пластикова форма для піддонів?

Форма для піддонів — це тип промислової форми, яка використовується в процесі виробництва пластикових піддонів. Це інструмент або матриця, яка використовується для формування та формування розплавленого пластику в бажану форму та розмір піддона. Прес-форма складається з двох половинок, чоловічої та жіночої, які з’єднуються разом, утворюючи порожнину, куди вводять і охолоджують пластиковий матеріал для формування кінцевого продукту. Форми для піддонів розроблені таким чином, щоб бути міцними та здатними витримувати високі температури та тиск під час процесу лиття під тиском.

Параметр

Тип цвілі	Форма для лиття пластику
Матеріал продукту	ПНД
Порожнина №	1cav
бігун	Гарячий / холодний бігун
Формова сталь (для серцевини та порожнини)	P20, 2738,718H,2311 тощо
Основа форми	45#, S50c, P20/ або марки LKM
Твердість сталі	28-48HRC
Життя цвілі	300,000-1,000,000 пострілів
Поверхня	Блиск або текстура
Програмне забезпечення для проектування	UG, PROE, CAD тощо.
Формат креслення	x_t, stp, igs тощо
Обробна машина	Високошвидкісний фрезерний верстат, зона CNC / EDM
Контроль якості	Проектування, аналіз потоку прес-форми, тестування форми, монтаж,
Упаковка	ПЕ упаковка або коробка з фанери
Час обробки форми	2-3міс
Зауваження	Може виготовити за дизайном або зразком замовника

Переваги форми для піддонів

Налаштування

Пластикові форми для піддонів можуть відповідати певним вимогам дизайну. Це дає змогу виробникам виробляти піддони, які відповідають конкретним потребам їхніх клієнтів. Включає спеціальні піддони різних розмірів, форм, вантажопідйомності та дизайну.

Довговічність

Пластикові піддони є більш міцними та зносостійкими, ніж дерев’яні чи металеві піддони, вони не деформуються, не гниють і не іржавіють, пластикові піддони надзвичайно довговічні та можуть протистояти пошкодженню від вологи, хімікатів та екстремальних температур.

Легкий

Пластикові піддони набагато легші, ніж дерев’яні або металеві, тому їх легше транспортувати та транспортувати. Це зменшує витрати на доставку та підвищує ефективність. Оскільки легші піддони потребують менше палива для транспортування.

Гігієнічний і простий у чищенні

Пластикові піддони легше чистити та дезінфікувати, ніж дерев’яні, їх легко чистити та обслуговувати, що робить їх більш придатними для промисловості, яка потребує високої чистоти. пластикова форма для піддонів допомагає виготовляти піддони, які відповідають суворим вимогам гігієни.

Екологічно чистий

Пластикові піддони часто виготовляються з перероблених матеріалів і підлягають вторинній переробці, що зменшує відходи та вплив на навколишнє середовище. У непридатному для використання стані можна переробити. Використання пластикових форм для піддонів сприяє екологічним виробничим практикам і зменшує відходи.

Економічне виробництво

форми для пластикових піддонів можуть виробляти пластикові піддони у великих кількостях, що є економічно ефективним у довгостроковій перспективі, оскільки вони можуть виробляти велику кількість високоякісних піддонів за низькою вартістю одиниці. Допомагає знизити загальні витрати виробництва.

Матеріали для форм для пластикових піддонів

Поліетилен високої щільності (HDPE)

Поліетилен високої щільності є звичайним пластичним матеріалом з високою міцністю та жорсткістю, а також хорошою ударостійкістю та хімічною стійкістю. Пластикові піддони з матеріалу HDPE мають високу несучу здатність і підходять для логістики і транспортування різних вантажів і галузей.

Поліпропілен (PP)

Поліпропілен — це легкий пластичний матеріал з чудовою міцністю та термостійкістю, а також хорошою хімічною стійкістю та зносостійкістю. Пластикові піддони з поліпропілену підходять для логістики та транспортування в різних середовищах, особливо для товарів, які потребують частого маніпулювання та переміщення.

Полівінілхлорид (ПВХ)

ПВХ — твердий пластиковий матеріал із чудовою довговічністю та водостійкістю, а також хорошою хімічною стійкістю та стійкістю до високих температур. Пластикові піддони з ПВХ матеріалу підходять для різних товарів, які потребують тривалого зберігання та транспортування, таких як продукти харчування, ліки тощо.

Як зробити форму для пластикових піддонів за 5 простих кроків

833f9e21ff8a0542e32d6235554fd031c6893f475aaded46b1361cd918d6d0ce871bd1d1

1-Дизайн пластикових піддонів

У процесі проектування пластикових піддонів слід враховувати не тільки те, як вони виготовлені, але й те, що ви плануєте робити з ними, коли вони прибудуть. Вам потрібно подумати про те, чи не вплинуть на їхню здатність нести навантаження будь-які інші чинники, як-от процедури формування тощо, тому переконайтеся, що всі потенційні проблеми враховані, перш ніж рухатися вперед!

2-Дизайн воріт для пластикових піддонів

Пластиковий піддон — це великий і важкий пакет, який потенційно може спричинити проблеми під час наповнення. Багатоточкові ворота повинні бути проаналізовані CAE, щоб не утворити жодних дефектів або зварних ліній на цій важливій частині нашої конструкції, що значно вплине на рівень міцності, а також допоможе уникнути проблем із надмірною вагою під час транспортування.

2678cb4d8c07b17586dbc4b780a5e03ccd4577fe604d47f0a61d5385080cbfd6

eae569ef0640fb0396c9f110c3adb48b6376179364313978957791

3-Вибір сталі для форм для піддонів

Вибираючи сталеву форму для піддонів, слід враховувати твердість сталі, міцність і витрати на обробку. Два найпоширеніші види сталі в цій категорії включають P20 і 718; усі вони мають різні властивості, які впливають на те, скільки часу знадобиться для їх іржавіння або розшарування за нормальних умов залежно від того, що використовується для захисту від вологи.

4-Вимоги до технологічного обладнання

Процес контролю якості форм для піддонів починається з різальних і шліфувальних машин, які створюють готовий продукт. Далі йде перевірка CMM, щоб переконатися, що він відповідає всім вимогам перед тим, як залишити цех нашої фабрики.

5-Досвід виготовлення форм для піддонів

Окрім високих вимог до конструкції прес-форм, вибору сталі та обладнання для обробки, прес-форми для піддонів також мають вирішальне значення з точки зору виробничого досвіду.

Оскільки прес-форма для піддонів є відносно великою, якщо все виробництво, виробничий цикл буде дуже довгим, вимоги до обладнання для обробки також дуже високі, тому, щоб скоротити виробничий цикл, ми будемо використовувати блочне виробництво зрощування, розділене на багато невеликі шматки, щоб ви могли використовувати більше одного невеликого обладнання для обробки одночасно, можна скоротити половину виробничого циклу, навіть якщо в процесі є помилки, ви також можете швидко налаштувати, заощаджуючи витрати.

ПОРІВНЯЙТЕ ФОРМУ ДЛЯ ІНЖЕКЦІЇ ТА ВИДУВУ ПЛАСТИКОВИХ ПІДДОНІВ

1: Виробниче обладнання

Піддон для лиття під тиском: він формується великою машиною для лиття під тиском, і виріб є міцним. Форма для лиття піддонів може зарезервувати отвір сталевої труби, а вбудований сталевий стрижень може збільшити навантаження;

Піддон для видувного формування: його формують за допомогою машини для видувного формування та одночасно видувають, заощаджуючи місце для зберігання та витрати на транспортування. Не можна вбудовувати арматуру.

2: Використання середовища

Загалом, видувний пластиковий піддон в основному використовується в суворих умовах і при високоінтенсивних роботах.

Ін’єкційні пластикові піддони можна використовувати в таких середовищах, як плоскі склади, стереобібліотеки та холодильні камери.

3: Розподіл галузі

Пластикові піддони широко використовуються в різних галузях, таких як харчова промисловість і виробництво напоїв, хімія та рецептурна промисловість, тютюнова та текстильна промисловість, електромобілі та логістика. Він легкий і економить матеріали та кошти.

Піддони для видувного формування підходять для суворих умов і середовищ з високими вимогами до ударостійкості. І має хорошу стійкість до низьких температур. Він підходить для вимог щодо несучої навантаження піддонів і відповідає вимогам обробки важких вантажів, таких як важка промисловість, харчова холодильна промисловість тощо.

4: Структура поверхні

Інжекційний піддон виконаний у вигляді сітки або плоскої пластини і має ребристу структуру.

Але всі піддони для видувного формування плоскі та мають стовпову структуру всередині.

5: Зовнішній вигляд інший

Піддон для ін’єкцій: лиття під тиском є твердим ядром, а поверхня литої частини є яскравою. Оскільки є отвір для ін’єкцій, формований виріб матиме невелику частину небажаної частини. Він буде відрізаний відростком, хоча це неочевидно, але його можна побачити, якщо придивитися.

Піддон для видувного формування: на поверхні піддону для видувного формування є отвори для видування, усі вони вільні в середині, можна виготовляти лише двосторонні піддони, не можна виготовляти односторонні піддони, а напрям вилки продукту є зазвичай використовується для двосторонніх вил.

6: Переваги та недоліки

Піддон для лиття під тиском може бути виготовлений із сталевих прутків, які можна використовувати на полиці та мають високу точність лиття під тиском.

Видувні форми для піддонів зазвичай не використовуються на полицях. Перевагами є висока вантажопідйомність, регульована вага, стійкість до падіння та довгий термін служби.

Зв'язатися зараз

ПОШИРЕНІ ЗАПИТАННЯ

З: Що таке процес формування пластикових піддонів?

A: Лиття під високим тиском
Пластик і барвник плавляться разом у нагрітій бочці, яка має обертовий гвинт. Температура плавлення близько 250 градусів Цельсія. Пластик вводять у форму та затискають під тиском. Коли піддон охолоне, він виймається з форми.

З: Що таке метод пластикової форми?

A: Найпопулярнішими методами формування пластмас є ротаційне формування, лиття під тиском, видування, компресійне формування, екструзійне формування та термоформування.

З: Як виготовляються пластикові піддони?

A: Екструзія, термоформування, видування та лиття під тиском найчастіше використовуються для виробництва пластикових піддонів. З цих методів найбільш часто використовуваним є процес лиття під тиском структурної піни. Формування конструкцій з пінопласту як процесу вже близько сорока років.

З: Чому пластик легко формувати?

Відповідь: пластмаси можна формувати завдяки їхнім властивостям бути термопластичними. Термопластичні матеріали можна розм’якшити шляхом нагрівання, а потім формувати в них різні форми. Ця властивість дозволяє виготовляти широкий спектр пластикових виробів за допомогою таких процесів, як лиття під тиском, екструзія та видувне формування.

З: Які дефекти є в процесі формування пластику?

Відповідь: Лиття під тиском — це звичайний виробничий процес, який використовується для виготовлення пластикових деталей. Однак цей процес може призвести до появи різноманітних дефектів, таких як пухирі, сліди раковини, лінії зварювання, випалені сліди, зміна кольору, розшарування, спалахи та короткі кадри.

З: Що таке пластиковий піддон?

Відповідь: Пластикові піддони — це жорсткі конструкції, які забезпечують стабільність товарів під час транспортування або зберігання. Вони є одним із важливих інструментів у ланцюзі постачання та логістиці. Пластикові піддони мають багато переваг перед піддонами, виготовленими з інших матеріалів.

З: Як виготовляються пластикові форми для піддонів?

A: Пластикові форми для піддонів зазвичай виготовляються з високоякісної сталі або алюмінію. Дизайн прес-форми створюється за допомогою програмного забезпечення автоматизованого проектування (CAD), а потім форма виготовляється за допомогою процесів точної механічної обробки.

З: Які типи пластику можна використовувати в пластикових формах для піддонів?

Відповідь: у формах для пластикових піддонів можна використовувати різні типи пластику, зокрема поліетилен (PE), поліпропілен (PP) і полівінілхлорид (PVC).

З: Які фактори слід враховувати при проектуванні пластикової форми для піддонів?

A: При проектуванні форми для пластикових піддонів необхідно враховувати такі фактори, як розмір піддону, вантажопідйомність, складність конструкції та обсяг виробництва. Прес-форма повинна бути в змозі виробляти піддони, які відповідають цим вимогам ефективно та послідовно.

З: Як обслуговуються пластикові форми для піддонів?

A: Форми для пластикових піддонів потребують регулярного обслуговування, щоб забезпечити оптимальну продуктивність і довговічність. Це включає очищення, змащування, перевірку на знос або пошкодження та ремонт будь-яких проблем, які можуть виникнути.

З: Чи можуть пластикові форми для піддонів виробляти різні конструкції піддонів?

A: Так, пластикові форми для піддонів можуть бути розроблені для виготовлення різних конструкцій піддонів. Змінюючи вставки форми або змінюючи конфігурацію форми, можна досягти різних форм, розмірів і характеристик піддонів.

Питання: чи можуть форми для пластикових піддонів виготовляти піддони з різною вантажопідйомністю?

A: Так, пластикові форми для піддонів можуть бути розроблені для виробництва піддонів з різною вантажопідйомністю. Форма може бути відрегульована для створення більш товстих або посилених ділянок у конструкції піддону для підвищення його міцності та несучої здатності.

З: Який тип пластику є формованим?

A: Це найпоширеніші пластикові матеріали для лиття під тиском:
акрил (ПММА)
акрилонітрилбутадієнстирол (АБС)
нейлон (поліамід, ПА)
полікарбонат (ПК)
поліетилен (PE)
поліоксиметилен (POM)
поліпропілен (PP)
полістирол (PS)
термопластичний еластомер (TPE)
термопластичний поліуретан (TPU)

З: Який термін служби пластикової форми?

Відповідь: Термін служби пластикової форми може змінюватися залежно від кількох факторів, у тому числі типу пластику, що використовується, складності конструкції форми, а також обслуговування та догляду за нею. У середньому пластикова форма може працювати від 100000 до 1 мільйона циклів, тобто вона може виготовляти стільки деталей, перш ніж потребуватиме ремонту чи заміни. Однак деякі високоякісні прес-форми можуть служити навіть довше за умови належного обслуговування та періодичного ремонту.

З: З чого зроблена пластикова форма?

В: Форми для лиття пластику зазвичай виготовляються із загартованої або попередньо загартованої сталі, алюмінію та/або сплаву берилію та міді. Сталеві форми коштують дорожче, але їм часто віддають перевагу через їх високу міцність.

З: Які переваги використання пластикових форм?

Відповідь: використання пластикових форм забезпечує ефективне виробництво, точне копіювання деталей, економічну ефективність і можливість виготовляти складні форми.

З: Чи придатні пластикові форми для багаторазового використання?

A: Якщо ви плануєте робити будь-яке лиття з металу чи пластику, можливо, вам цікаво, чи можна повторно використовувати свої форми. Відповідь: так, ви можете повторно використовувати свої форми, але є кілька речей, які вам потрібно мати на увазі. Перш за все, перед початком важливо переконатися, що ваші форми чисті.

З: Яка різниця між формуванням і литтям?

A: Основна відмінність між формуванням і литтям полягає у використанні матеріалу в процесі. Лиття зазвичай включає метал, тоді як формування зосереджується на пластмасі. В обох випадках розплавлений матеріал потрапляє в матрицю або форму для створення остаточної форми.

З: Чи потрібно змащувати пластикові форми?

A: Пластикові форми може бути дещо складніше витягти з форми у ваших проектах. Можливо, вам доведеться використовувати масло або масло, щоб змастити порожнини перед додаванням тіста. Про те, як вийняти шоколад із пластикових форм, можна дізнатися тут. Пластикові форми не витримують температур понад 150 градусів F (65 градусів).

З: Чи легко формувати пластик?

Відповідь: Ми називаємо пластмаси пластичними, тому що вони гнучкі, тобто їх можна легко формувати та формувати. Оскільки пластмаси легше формувати та формувати, коли вони гарячі, і плавляться, коли вони достатньо нагріваються, ми називаємо їх термопластами.

Популярні Мітки: пластикова форма для піддонів, виробники, постачальники, фабрика пластикових форм для піддонів у Китаї

Пара

Форма ящика для інструментів

Наступний

Віялова форма

Вам також може сподобатися

Послати повідомлення