Форми для корпусів медичних приладів

Форми для корпусів медичних приладів

Форми для корпусів медичних пристроїв – це прецизійні одно- або багато-ін’єкційні інструменти, створені для виготовлення-полімерних корпусів високої цілісності для діагностичного, моніторингового та терапевтичного обладнання.
Послати повідомлення
Чат зараз
Введення продукту
 

Форми для корпусів медичного обладнання|Індивідуальні рішення OEM для ін’єкцій

Форми для корпусів медичних пристроїв – це прецизійні одно- або багато-ін’єкційні інструменти, створені для виготовлення-полімерних корпусів високої цілісності для діагностичного, моніторингового та терапевтичного обладнання. Інженери Taizhou Mold розробляють спеціальні інструменти для відповідності суворим медичним нормативним стандартам, надаючи пріоритет стабільності розмірів, чітким лініям розділення та повторюваним косметичним покриттям.

 

 

Технічні характеристики продукту

Параметр Категорія

Технічна специфікація

Відповідні марки смол

Медичний -клас PC, ABS, PC/ABS, PMMA, PP, TPU

Варіанти прес-форми

DIN 1.2344 (H13), DIN 1.2738, ASSAB S136, Daido NAK80 (попередньо загартований HRC 32-48)

Системи гарячого каналу

Mold-Masters, Yudo, Husky, Incoe (конфігурації з клапаном або термозатвором)

Допуск на розміри

+/-0,005 мм до +/-0,015 мм (важливі функціональні інтерфейси)

Стандарти обробки поверхні

SPI A2 (Optical polish), текстура VDI 3400, хімічне травлення

Основні стандарти прес-форм

Стандартні метричні пластини LKM, HASCO, DME

Очікуваний ресурс інструменту

Від 500 000 до 1 500 000 виробничих циклів (залежно від класу-)

Механізми виштовхування

Знімальні пластини, кутові штифти, виштовхувальні штифти з втулками, виштовхувальні штифти нульової-мітки

 

 

Переваги продукту

Суворі допуски для електронної інтеграції:Лінії розділення та внутрішня ребристість виробляються високоточно-шляхом високошвидкісного фрезерування з ЧПК, щоб запобігти спалаху та забезпечити безперебійне замикання-з’єднання з внутрішніми друкованими платами та панелями РК-дисплеїв.


Оптимізоване управління температурою:Конформні канали охолодження, прокладені за допомогою прямого свердління з ЧПК і мікро-зварювання, скорочують тривалість циклу та мінімізують викривлення структурних корпусів із різною товщиною стінок.


Профілактика косметичних дефектів:Розташування воріт моделюється за допомогою аналізу Moldflow, щоб усунути зварні лінії в-естетичних зонах високої видимості портативних або настільних медичних установок.


Корозійно{0}}стійкий інструмент:Серцевини та вставки з порожнинами для абразивних інженерних пластмас (наприклад, скло-PC/ABS) постачаються із попередньо-загартованої нержавіючої сталі (S136) для збереження дзеркального покриття протягом тривалого виробництва.


Підтверджена виробнича історія:Перевірені конструкції інструментів, застосовані для -масових програм, включаючи портативні монітори пацієнтів (у середньому 1000000+ знімків із нульовим структурним дрейфом) і корпуси діагностичних картриджів IVD.

 

 

Контроль якості та перевірка

Перед-експортна та пробна перевірка відповідають суворому заводському протоколу:

01/

Сертифікація сталі:Звіти про випробування матеріалів (MTR), надані для всіх сердечників, пластин із порожнинами та форми.

02/

Перевірка розмірів:Звіти про перевірку ШМ Hexagon для всіх критичних розмірів електродів і сталі.

03/

Функціональне тестування прес-форми:Перевірка-сухого циклу виштовхувальних штифтів, повзунів, гідравлічних тяг стрижня та-клапанів послідовного синхронізації.

04/

Перевірка зразків T1:Повний звіт про розміри, аналіз-товщини стінок і перевірки консистенції ваги початкових формованих зразків.

 

Налаштування та інженерна підтримка

Інтеграція DFM і Moldflow:Технічний відгук, надісланий протягом 24 годин після отримання файлу STEP, із зазначенням кутів осідання, підрізів, ризиків утоплення та стратегій розміщення воріт.


Структурна модифікація:Індивідуальна інтеграція ковзання, кутових підйомників і складних сердечників для складних внутрішніх виточок, типових для портативних діагностичних корпусів.


Документація щодо відстеження:У комплект поставки входять 2D/3D креслення інструментів (PDF/DWG), список запасних частин, інструкція з технічного обслуговування та сертифікати-термічної обробки сталі.

 

 

Додатки

Корпуси діагностичного обладнання:Аналізатори для тестування на місці (POCT), корпуси глюкометрів і кришки для зчитувачів аналізів.


Системи моніторингу пацієнтів:Корпуси приліжкових моніторів, панелі моніторів ЕКГ і корпуси телеметричних передавачів.


Хірургічні та терапевтичні пристрої:Корпуси портативних інфузійних насосів, лицьові панелі електрохірургічних генераторів і корпуси ручних хірургічних інструментів.


Автоматизація лабораторії:Зовнішні кришки центрифуги та конструктивні компоненти пристрою для зчитування мікропланшетів.

 

 

Після-продажна та технічна підтримка

Наявність запасних частин:Стандартизовані глобальні компоненти (наприклад, виштовхувальні штифти, пружини, ущільнювальні кільця), які використовуються для швидкої локальної заміни.


Віддалене усунення несправностей:Команда інженерів доступна через відеозв’язок для оптимізації параметрів під час-вибірки на стороні клієнта.


Послуги з модифікації форми:Впровадження замовлення на технічні зміни (ECO) виконується в стандартні терміни після отримання переглянутих даних CAD.

 

 

FAQ

З: Яку інструментальну сталь ви рекомендуєте для форм для медичних корпусів, що вимагають високого-глянцевого покриття?

A: Рекомендується нержавіюча сталь ASSAB S136 або DIN 1.2316. Ці сорти стійкі до корозії, викликаної навколишньою вологою та виділенням-газів із ПВХ/ПК, дозволяючи серцевині та порожнині зберігати оптичний полір SPI A2 протягом сотень тисяч виробничих циклів.

З: Як ви обробляєте внутрішні виточки на складних корпусах діагностичних пристроїв?

A: Механічні дії, такі як внутрішні складні сердечники, кутові підйомники або гідравлічні циліндри-бічні повзуни, інтегровані в конструкцію інструменту на етапі DFM, забезпечуючи чисте вилучення з форми без ручного розміщення вставок.

З: Який ваш стандартний робочий процес від RFQ до доставки зразка T1?

A: Стандартний термін охоплює 4-6 тижнів. День 1-2 передбачає перевірку DFM і котирування; День 3-15 охоплює детальне проектування інструменту та обробку з ЧПУ/EDM; День 16-25 передбачає монтаж, складання та пробне випробування сталі; і день 26-30 включає відбір проб T1, вимірювання шахтного метану та відправлення зразків повітряним кур’єром.

З: Чи можете ви підписати NDA, перш ніж ми надамо доступ до власних креслень медичного пристрою?

A: Так. Угоди про взаємне-розголошення (NDA) укладаються регулярно перед обміном будь-якими даними 3D-САПР, технічними специфікаціями або описом проекту.

Питання: яка документація входить до експортованої форми для лиття під тиском?

Відповідь: Поставка включає 2D-складальні креслення, 3D-розбивку компонентів, сертифікати-на сталь і термічну обробку, звіти про перевірку розмірів ШМ, набір запасних частин і флеш-накопичувач USB із усіма остаточними даними CAD і CAM.

З: Чи підтримуєте ви гарячеканальні системи, визначені нашим місцевим контрактним виробником?

A: Так. Кармани основи прес-форми та макети колекторів можуть бути сконструйовані для-зазначених замовником гарячих марок, таких як Mold-Masters, Yudo, Husky або Synventive.

Популярні Мітки: прес-форми для корпусів медичних пристроїв, виробники, постачальники, фабрика форм для корпусів медичних пристроїв у Китаї

Послати повідомлення

whatsapp

Телефон

Електронна пошта

Розслідування