Медичні тестові форми

Спеціалізовані системи ін’єкційного інструменту для виготовлення полімерних корпусів і мікро-компонентів у -діагностиці in vitro (IVD). Створено для сумісності з -чистими приміщеннями класу 7/8 ISO та автоматизованого високошвидкісного-виробництва, обробки медичних-смол ABS, PP, ПК і SAN.

Конфігурації інструментів варіюються від 16 до 64 порожнин із збалансованим розташуванням гарячих каналів, розроблених для швидкого циклу та суворої однорідності товщини стінок відповідно до стандартів медичного виробництва.

Тепловий баланс:Пряма-подача крапель гарячого каналу та конформні канали охолодження підтримують температурний різницю-від-порожнини в межах плюс-мінус 1 градус для мінімізації дисперсії циклу.

Нульова -лінія розділення:5-осьове фрезерування з ЧПУ та електроерозійне вирівнювання поверхонь розділення усувають задирки, захищаючи наступне автоматизоване звукове зварювання та монтажне обладнання з замиканням.

Стійкість до корозії:Нержавіюча-високочиста сталь із електро-шлакового переплаву (ESR) запобігає точковій виникненню та окисленню під час обробки агресивних або скло{2}}наповнених медичних смол.

Модульна взаємозамінність:Стандартизовані допуски для кишень дозволяють швидко замінювати -зношувані стрижневі вставки, не знімаючи основної основи з інжекційного преса.

Перевірка інструментів відповідає вимогам управління якістю ISO 13485 через суворі протоколи перевірки розмірів і матеріалів.

Сертифікація сталі:Звіти про випробування матеріалів (MTR) і сертифікати стану, надані для всіх блоків серцевини та пустот, підтверджують хімічний склад і рівні-твердіння під вакуумом.

Розмірна метрологія:Перевірки Hexagon CMM та оптичного компаратора перевіряють критичні розміри, кути осідання та товщину стінок у порівнянні з файлами 3D STEP.

Випробування проб:Внутрішні випробування, проведені з використанням-зазначених клієнтом медичних смол. Звіти про перевірку координат, криві тиску та журнали розмірів на 50 пострілів супроводжують остаточні поставки.

Виконання розпочинається після отримання 3D геометрії деталі (STEP/IGES) і річних прогнозів обсягу.

Інженерний аналіз DFM:Перегляд кутів осадки, переходів товщини стін, розташування воріт і ризиків раковини завершено протягом 24 годин.

Симуляція Moldflow:Аналіз заповнення, упакування, охолодження та викривлення визначає положення лінії зварювання та розташування повітряних уловлювачів перед різанням сталі.

Відстеження прогресу:Захищені портали керування проектами надають щотижневі звіти про основні етапи з детальною інформацією про чорнову обробку з ЧПК, планування EDM, підгонку керна та дати випробувань.

Пакет запасних частин:Безкоштовний набір для обслуговування, що містить змінні виштовхувальні штифти, пружини, нагрівальні елементи та датчики термопари, що входять до кожної форми.

Усунення несправностей дистанційного проектування:Доступна підтримка відеодіагностики для оптимізації циклу, регулювання тиску та конфігурації контролера гарячого каналу.

Глобальна логістика:Експортний-вакуумний-запечатаний дерев’яний ящик із захистом від-антикорозійної плівки VCI забезпечує безпечне транспортування морським або повітряним транспортом.

Популярні Мітки: прес-форми для медичного тестування, виробники, постачальники, фабрика прес-форм для медичного тестування