Форми для електронних роз'ємів
Форми для електронних з’єднувачів вимагають безкомпромісної точності розмірів, довговічності мікро-функцій і стабільного контролю температури. У Taizhou Mould ми розробляємо високо{2}}точні форми для лиття під тиском, розроблені для складних геометрій роз’ємів-від роз’ємів із критичним кроком-до багатоконтактних корпусів автомобільних датчиків.
Кожен інструмент розроблено за допомогою ретельного аналізу Design for Manufacturing (DFM) із використанням високоякісної-інструментальної сталі та точної обробки з ЧПК/ЕДМ, щоб забезпечити чисті лінії відрізу, нульовий спалах і постійну повторюваність циклів у мільйонах знімків.
Технічні характеристики продукту
|
Технічний параметр |
Діапазон специфікацій |
|
Основні стандарти прес-форм |
DME, HASCO, LKM (налаштовується відповідно до специфікації клієнта) |
|
Підрахунок порожнини |
Конфігурації від однієї порожнини до 64+ кількох-порожнин |
|
Сердечник і порожнинна сталь |
NAK80, S136 (ESR), H13, 1.2344, 2316 (Твердість: 38-52 HRC) |
|
Системи гарячого каналу |
Yudo, Synventive, Moldflow-оптимізоване відкриття/клапан-форсунки |
|
Допуск на розміри |
+/- 0.005 мм до +/- 0.01 мм (залежно від функції) |
|
Механізм виштовхування |
Пластина знімача, виштовхування гільзи, прецизійні штифти, допомога повітря- |
|
Дизайн охолодження |
Конформні канали охолодження або перегородки/спіральні контури для рівномірного керування температурою |
|
Очікуваний ресурс інструменту |
Від 500 000 до 3 000,000+ виробничих циклів |
|
Прийнятні формати CAD |
STEP, IGES, Parasolid, SolidWorks, AutoCAD DWG |
Переваги продукту
Цілісність розділової лінії:Фрезерування з ЧПК у поєднанні з високо-швидкісним профільним шліфуванням зберігає зазор між контактами менше 0,01 мм, запобігаючи спалаху смоли на тонких стінках роз’ємів і клемних контактах.
Тісний-узгодження основного допуску:Прецизійна дротяна електроерозія та дзеркальна електроерозія досягають товщини стінок до 0,2 мм без зсуву або відхилення серцевини під високим тиском упорскування.
Оптимізований тепловий баланс:Симуляція Moldflow визначає схему лінії охолодження, зберігаючи температурні відхилення між серцевиною та порожниною в межах +/- 2 градусів C для усунення викривлення.
Взаємозамінні компоненти:Серцевинні вставки та фіксатори штифтів оброблені-з ЧПК із суворими допусками, що дозволяє здійснювати пряму-заміну в пресі без повного розбирання інструменту.
Контроль якості та перевірка
Перевірка інструментів базується на метрологічних даних, сертифікатах матеріалів і звітах про пробні знімки перед відправкою.
Простежуваність сталі:Сертифікати прокатних випробувань (MTC) надаються для всіх пластин із серцевиною та порожнинами (наприклад, Assab S136 або Daido NAK80).
Перевірка твердості:Випробування на твердість за Роквеллом, виконане на вставках сердечників після-термічної обробки.
Перевірка розмірів:CMM (координатно-вимірювальна машина) та оптичні компаратори перевіряють точність електрода, підгонку електрода та розміри першого-зразка пластику виробу.
Перевірка пробного запуску:Кожна прес-форма проходить 300-пробний запуск із використанням інженерних смол, визначених клієнтом (PBT, LCP, PA66, нейлон). Звіти про перевірки включають журнали ваги, розмірів і журнали параметрів впорскування.
Налаштування та інженерна підтримка
Конфігурації інструментів адаптуються безпосередньо до специфікацій преса клієнта, цільового часу циклу та характеристик смоли.
Звіти DFM і Moldflow:Доставляється протягом 48 годин після отримання 3D-даних, ідентифікуючи сліди раковини, лінії зварювання, розташування воріт і конфлікти кутів тяги.
Вибір типу воріт:Підводні ворота, тунельні ворота, шпилькові-затвори або клапанні ворота, розроблені для усунення залишків воріт на функціональних сполучених поверхнях.
Сумісність з автоматичним вилученням:Розроблено для інтеграції з бічними-засувками, гідравлічними тягачами серцевини та роботами-і-систем знімання деталей.
Додатки
Автомобільна проводка:Роз’єми ECU, корпуси датчиків, затискачі джгутів проводів і компоненти коробки запобіжників.
Побутова електроніка:Гнізда USB Type-C, корпуси HDMI, тримачі контактів акумулятора та рамки мікро-перемикачів.
Промислова автоматизація:Надміцні прямокутні з’єднувачі, клемні колодки та релейні роз’єми.
Телекомунікації:Високо{0}}заголовки сигналів, корпуси волоконно-оптичних адаптерів і кадри інтерфейсу об’єднавчої плати.
Після-продажна та технічна підтримка
Пакет документації:Повні 2D/3D монтажні креслення, специфікація матеріалів (BOM), перелік запасних частин і сертифікати термічної обробки сталі надаються за допомогою зашифрованої хмарної передачі після відправлення.
Стандартизовані запчастини:Основні штифти, пружини та напрямні втулки, оброблені відповідно до стандартних метричних/британських систем для швидкого місцевого постачання або прямого постачання на заміну.
Віддалена інженерна допомога:Відео-інструкції з усунення несправностей для налаштування параметрів, налаштування контролера з гарячим каналом і протоколів обслуговування.
FAQ
З: Як запобігти спалаху на тонкостінних електронних з’єднувальних формах?{0}}
Відповідь: Поверхні, що розділяються, точні-обробляються за допомогою високошвидкісного-фрезерування з ЧПУ та відповідного{2}}шліфування досвідченими майстрами інструментів. Блокування сердечника та порожнини сконструйовано з конусним-замком, щоб усунути бічний зсув під дією сил затиску до 300 тонн.
З: Яка документація надається разом із інструментом?
Відповідь: Клієнти отримують повний цифровий пакет, що містить повні 2D/3D виробничі креслення, схеми з’єднання гарячих каналів, звіти про перевірку ШМ, сертифікати випробувань сталеливарного заводу та пробні зразки.
З: Як ви справляєтесь із змінами усадки смоли для інженерних пластмас, таких як LCP або PBT?
В: Аналіз плинності прес-форми виконується перед різанням сталі. Швидкість усадки, специфічна для сорту смоли та відсотка наповнювача скло{1}}волокна, безпосередньо враховується в розмірах серцевини та порожнини, щоб гарантувати, що формовані деталі потрапляють у номінальні межі допуску.
З: Який стандартний час від затвердження DFM до пробного відбору?
A: Виготовлення інструментів триває від 25 до 45 днів залежно від кількості порожнин, наявності сталі та геометричної складності. Оновлений розклад діаграми Ганта видається після підписання-проекту.
Питання: Чи можете ви інтегрувати гарячеканальні системи, визначені нашими внутрішніми заводськими стандартами?
A: Так. Бази інструментів регулярно налаштовані для прийому-зазначених клієнтом колекторів і контролерів з гарячою канавкою, включно з Yudo, Synventive, -перевіреними спеціальними краплями Moldflow або системами Husky.
Популярні Мітки: форми для електронних з'єднувачів, виробники, постачальники, фабрика електронних з'єднувачів у Китаї
Пара
НіНаступний
Форми для електричних розетокВам також може сподобатися
Послати повідомлення