Як контролювати різницю кольорів виробів під час обробки пластикових форм

Різниця в кольорі продукції фабрики з обробки пластикових форм є поширеним недоліком лиття під тиском, і нерідко машини для лиття під тиском збираються на металобрухт партіями через різні кольори опорних частин. Є багато факторів, які впливають на різницю кольорів, наприклад смола, кольорова маткова суміш, змішування однорідних матеріалів, продукти для лиття під тиском, машини для лиття під тиском, прес-форми тощо. Завдяки широкому спектру залучення навички контролю різниці кольорів також визнаються одним із складніших навичок лиття під тиском. Далі давайте детально познайомимося.
1. Усунення впливу машин для лиття під тиском та елементів форми
Щоб вибрати машину для лиття під тиском з відповідною потужністю для основного продукту обробки пластикової форми, припустіть, що в машині для лиття під тиском є ​​несправності матеріалу або інші проблеми, і замініть обладнання. Різницю кольорів, спричинену системою заливки прес-форми, випускним отвором тощо, можна усунути за допомогою ремонтної форми відповідної частини форми. Необхідно спочатку обробити назву машини для лиття під тиском і форму, щоб організувати виробництво та зменшити складність назви.
Усунення впливу смоли та кольорової маткової суміші на сировину є ключем до боротьби з різницею кольорів. Тому, особливо при виробництві світлих кольорових продуктів, не можна ігнорувати значний вплив різної термічної стабільності смоли матеріалу на чудове струшування продукту. З огляду на те, що більшість виробників лиття під тиском не виробляють самі маткові суміші для пластику або кольорові маткові суміші, увагу можна зосередити на управлінні виробництвом та перевірці сировини. Посилити перевірку сировини, що надходить на склад; Під час виробництва той самий продукт має бути виготовлений з використанням того самого виробника, торгової марки та кольорової маткової суміші, наскільки це можливо; Що стосується кольорової маткової суміші, нам потрібно провести вибіркову перевірку та випробування кольору перед масовим виробництвом. Нам потрібно зробити таку ж поправку, як і попередню, а також порівняти її в цьому досліді. Якщо припустити, що різниця в кольорі незначна, її можна вважати кваліфікованою. Здається, що є невелика різниця в кольорі маткової суміші. Кольорову маткову суміш можна змішати з нуля, а потім використовувати для зменшення різниці кольорів, спричиненої нерівномірним змішуванням самої кольорової маткової суміші.
2. Вплив зниження температури стовбура матеріалу на різницю кольорів
Під час виробництва установок для переробки пластикових форм часто трапляються серйозні зміни температури барабана матеріалу, спричинені пошкодженням або несправністю певного нагрівального кільця або неконтрольованим горінням частини керування нагріванням, що призводить до різниці кольорів. Різницю кольору, викликану такими причинами, легко визначити. Як правило, коли нагрівальне кільце пошкоджено або виходить з ладу, різниця кольорів супроводжуватиметься нерівномірною пластифікацією. Однак, коли частина керування нагріванням втрачає контроль і горить протягом тривалого часу, це часто супроводжується плямами повітря на продукті, сильним знебарвленням і навіть коксуванням. Тому під час виробництва необхідно часто перевіряти нагрівальний елемент і негайно замінювати та ремонтувати його, якщо виявляється, що він пошкоджений або вийшов з-під контролю, щоб зменшити ймовірність таких різниць кольорів.