1. Коефіцієнт усадки кожного матеріалу різний, і обробка пластикової форми повинна мати розумну швидкість усадки.
2. Обробка конструкції прес-форми для лиття під тиском повинна мати достатню жорсткість, інакше вона буде деформуватися під час натискання на форму, що призведе до спалаху.
3. Необхідно вибрати розумні положення вихлопу та контроль кількості. Інакше це викличе невдоволення литтям під тиском і брак продукції.
4. Якщо продукт виштовхується на краю отвору форми, можна встановити виштовхувальний штифт (але деякі машини для лиття під тиском не мають цієї функції).
5. Спосіб кріплення прес-форми та машини для лиття під тиском повинен бути розумним, надійним і надійним, щоб уникнути нещасних випадків, спричинених зміщенням, коли форма закрита. І його легко видалити.
6. Виберіть розумний метод виймання з форми, а також розумне положення та кількість домкрата, щоб гарантувати, що виріб не буде пошкоджено під час процесу домкрату.
7. Охолодження форми залежить від таких факторів, як розмір продукту, форма, пластичні властивості та час витримки.
8. Форма та машина для лиття під тиском переміщують частину форми разом без повернення пружини. Пластина викиду прес-форми з’єднана з механічним викидним стрижнем.
9. Розумно вибирайте шлях лиття під тиском, щоб гарантувати, що матеріал рівномірно досягає різних частин (таких як канали потоку), і забезпечте достатнє зберігання, щоб забезпечити поповнення пластику під час процесу усадки.
10. Шорсткість порожнини форми повинна досягати «дзеркального» рівня, інакше виріб буде важко витягнути з форми та пошкодити через надмірне зусилля під час запуску. Шорсткість позиціонуючих штифтів, поверхонь з’єднань та інших деталей повинна відповідати стандартним нормам.
